喷砂专用石英砂的生产过程：

       1.精选矿石，由于喷砂用石英砂对硬度要求比较高所选矿石含硅量要达到98%-99%以上。

       2.破碎分级，矿石一般有两种破碎方法，干打和石碾。喷砂专用石英砂必须采用石碾工艺才能使矿石不改变内部结构保持应有的硬度。原因很简单，干打主要依靠锤式破碎及内部高速运转的铁锤把矿石打碎虽然也能达到要求的颗粒大小，但是石英砂的内部结构已经布满裂痕它的硬度其实已经大大降低。水洗石碾工艺是采用两个10吨重的碾滚，把矿石加入碾滚下，利用石碾不停的转动将其压碎，这种工艺可以把矿石中高硬度的部分压成颗粒，低的部分变成了粉末随水流出，且对矿石硬度没有改变。

       3.烘干分级，从石碾随水流出来的砂子要进行烘干然后分级，装袋入库。用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料喷砂石英砂高速喷射到需处理的工件表面，使工件外表面外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

　　普通石英砂**然石英矿石的材料，要经过破碎，水洗和多次筛选制成的，其化学原理：SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,和耐火的原理：1750℃，在外观的话：大部分的颗粒表面都是有黄皮包囊的。

　　使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

　　高纯石英砂的化学原理是：SiO2≥99.9—99.99% Fe2O3≤0.001%，高**的水晶石和质量比较好的天然石英石，经过工作人员细心的挑选和加工制成的。